Waarvoor gebruik ik een akoestische beeldcamera en waarvoor een ultrasone analyzer?

In industriële onderhouds- en veiligheidsinspecties spelen akoestische beeldcamera's en ultrasone analyzers een cruciale rol. Maar hoe weet je welk instrument je moet gebruiken voor het detecteren van luchtlekken of het identificeren van probleemgebieden? In dit artikel helpt Raymond je op weg met het maken van de juiste keuze.

Akoestische beeldcamera

Een akoestische beeldcamera is ontworpen om de bron van geluiden visueel te lokaliseren en af te beelden. Deze apparaten combineren geluidsdetectie met visuele beeldvorming. Hierdoor zie en hoor je waar een geluid vandaan komt. Akoestische beeldcamera’s detecteren geluidsbronnen binnen het menselijk hoorbare bereik (20Hz tot 20 kHz). Ze zijn geschikt voor verschillende toepassing: 
Lekdetectie: Akoestische beeldcamera’s zijn nuttig bij het opsporen van lekkages in perslucht- en gassystemen. In complexe industriële omgevingen, waar het geluid lastig te lokaliseren is, identificeert een akoestische beeldcamera de locatie. 

Ultrasone analyzer

Ultrasone analyzers zijn geavanceerde instrumenten die ultrasone geluidsgolven gebruiken voor het uitvoeren van diverse analyses. Deze apparaten functioneren als lekdetectoren die zowel akoestische als ultrasone lekdetectie mogelijk maken. Analyzers detecteren lekken op basis van geluidsfrequenties door ultrasone golven te gebruiken. Ultrasone analyzers detecteren geluidsfrequenties die buiten het bereik van het menselijk gehoor liggen (boven 20 kHz). Ze zijn inzetbaar voor verschillende toepassingen in alle industrieën: 

Lekdetectie: Ultrasone analyzers zijn uitermate geschikt voor het opsporen van lekken in systemen die perslucht, gassen of vloeistoffen onder druk bevatten. Deze instrumenten detecteren de hoge frequenties die geproduceerd worden door gas of vloeistof die uit een lek ontsnapt. Hierdoor identificeren deze instrumenten lekken die anders onopgemerkt zouden blijven.

Opsporen van gedeeltelijke ontlading: Gedeeltelijke ontladingen in hoogspanningsapparatuur kunnen ultrasone geluidsgolven produceren. Ultrasone analyzers helpen bij het opsporen van deze ontladingen. Dit voorkomt potentieel gevaarlijke situaties en waarborgt de integriteit van elektrische systemen.

Preventief onderhoud: Door het vroegtijdig opsporen van veranderingen in het ultrasone geluidsspectrum van machines en apparatuur, kunnen ultrasone analyzers wijzen op beginnende slijtage of defecten. Dit stelt onderhoudsteams in staat om proactief in te grijpen, lang voordat problemen zichtbaar worden of uitvallen veroorzaken.

Lagerproblemen opsporen: Ultrasone analyzers zijn effectief in het beoordelen van de conditie van lagers in roterende machines. Ze detecteren de aanwezigheid van slijtage of schade door de analyse van ultrasone geluidspatronen. Dit is cruciaal voor het voorkomen van machinestilstand en het verlengen van de levensduur van apparatuur.

Op zoek naar een ultrasone analyzer? Raymond heeft er 5 voor je op een rijtje gezet. Bekijk de apparaten van Havé-Digitap voor meer informatie, of neem contact met ons op voor een productdemonstratie.